高頻加熱設備和多工位高頻淬火機的節(jié)能有以下幾個方面：

多工位高頻淬火機要提高時間利用系數(shù)與負載系數(shù)，前者亦即負載時間（加熱）與整個工藝周期（含裝料．卸料、噴液及返回行程等的比值，后者則看是否滿功率運行（亦即實用功率與裝機功率比，此值越大，變頻電源空載損耗越小，效率越高）。對新式中頻與高頻感應加熱設備，此點尤為突出。    

空載時間的縮短，有以下幾個措施：    

1、通用高頻淬火機應提高返回行程速度（現(xiàn)在較快的返回速度達150mm/s以上）。圓采用多個淬火站（負載系統(tǒng))，通過功率切換器交替工作。    

2、采用多工位回轉臺，將噴液、裝卸料時間安排在不占感應器的工位上。負荷率的提高是采用多軸加熱，如一次由多個感應器加熱多個零件，有許多實例，如多軸淬火機床，四孔感應器一次加熱4個隔套等。    

3、縮短輔助時間 更換感應器常占用較多輔助時間，采用快換感應器夾頭與快換管接頭，減短變頻器空載運行等。    

4、計算機編程 使工藝調整在短時間內完成，甚至換工件后能自動識別，調出程序等。

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